Introduction aux fibres optiques.

La capacité à transmettre plus d'informations sur de plus longues distances a chamboulé les secteurs de l'informatique, de l'aérospatial, des communications sans fil et par satellite, …

Tout ce développement n'a été possible que depuis l'utilisation de la fibre optique et comme la technologie demande toujours plus de performance, la fibre optique va continuer de se développer.

Qu'est-ce que la fibre optique ?

La fibre optique est un long câble composé de centaines de brins de verre ultra purs mesurant le diamètre d'un cheveu. Ces brins peuvent transmettent des signaux lumineux sur des centaines voire des milliers de kilomètres et sont protégés par une gaine.

Le cœur de la fibre optique est le noyau dans lequel va se propager la lumière. La gaine optique qui entoure le cœur permet de refléter la lumière et de la guider. La gaine isolante quant à elle, permet de protéger la fibre de l'humidité, de la saleté et d'autres facteurs environnementaux.

Il existe deux types de fibre. La fibre optique monomode a un petit noyau (2-9 micron) et ne supporte qu'un seul mode pour propager la lumière contrairement à la fibre multimode qui elle, a un plus gros noyau (25-200 microns) et supporte plusieurs modes ce qui permet des phénomènes de dispersion plus complexes. La monomode est plutôt utilisée pour des utilisations longue distance alors que la multimodale s'utilise avec des applications à faible vitesse et de courtes distances comme des réseaux LAN par exemple.

La fibre optique contre le cuivre.

Bien que le système de transmission optique soit semblable à celui du cuivre, les fibres optiques tendent à les remplacer. En effet, elles sont beaucoup plus performantes.

La fibre optique est moins chère, les câbles sont plus fins et ont surtout une large capacité transmission. Elles fonctionnent particulièrement bien pour transmettre des données numériques. Par ailleurs, comme elles ne transportent pas d'électricité, le danger est plus faible. Enfin, les fibres optiques sont plus légères que les câbles en cuivre, prennent moins de place, et sont également flexibles.

Historique des fibres optiques.

L'histoire débuta à l'époque Romaine mais ce fut le premier ‘télégraphe optique' inventé dans les années 1790 par le français Claude Chappe, qui servit réellement de point de départ au développement de la fibre optique. Pendant tout le 18ème siècle, Chappe fut relayé par d'autres chercheurs.

La fibre optique au 19ème siècle.

Les physiciens Daniel Collondo et Jacques Badinet découvrirent en 1840 que la lumière pouvait être guidée dans un matériau offrant un haut degré de réflexion. En 1854, John Tyndall, un physicien britannique, démontra que la lumière pouvait se propager à travers un tube d'eau par de multiples réflexions internes.

En 1880, Alexander Graham Bell breveta le « photophone », un système de réseau téléphonique optique qui a largement aidé le développement des fibres optiques. La même année, William Wheeler inventa un système de « tubes de verres » pour transporter la lumière dans du verre. En 1888, les professeurs Viennois Roth et Reuss utilisèrent aussi des « tubes en verres » pour illuminer des cavités du corps humain.

Par la suite, Henry Saint-Rene utilisa les découvertes précédentes pour guider des images dans des télévisions en 1895. Par ailleurs, un brevet fut appliqué à la découverte de l'américain David Smith : il mit au point un bloc d'éclairage dentaire en utilisant une tige en verre incurvée.

La fibre optique avance dans les années 1900.

Hansell inventa un dispositif pour transmettre des images et des fax grâce à des fibres en verres ou en plastique. Ce dispositif fut breveté en 1926. Ensuite, Heinrich lamm fut la première personne à transmettre l'image d'un filament d'ampoule dans un faisceau de fibres de quartz en 1930. Son but était de réussir à observer des parties du corps jusqu'à lors inaccessibles.

En 1955, un étudiant nommé Larry Curtiss fut embauché par Basil Hirschowitz et C. Wilbur Peter pour travailler sur leur projet d'endoscope pour fibre optique. En 1956, Curtiss fabriqua les premiers faisceaux de fibres de verre conduisant la lumière et en 1957, Hirschowitz utilisa l'endoscope sur un patient.

En 1961, Elias Snitzer publia une description théorique de la fibre optique monomode. En 1970, les scientifiques de Corning Glass Works développèrent la première fibre optique monomode pouvant être utilisée dans les réseaux de communication.

En 1973, les laboratoires Bell développèrent le processus de déposition en phase vapeur modifiée qui est toujours utilisé aujourd'hui pour fabriquer les fibres optiques.

Le premier système de communication téléphonique optique fut testé par les anglais en 1975 puis installé peu après aux Etats-Unis.

Vers la fin des années 1970, les compagnies de téléphones repensèrent leurs infrastructures et installèrent de la fibre optique. Au milieu des années 1980, la société Sprint fut entièrement dotée d'un réseau fibre optique.

En 1991, Desurvire et Payne démontrèrent l'amplification optique. Cette découverte permit la création de l'internet haut débit.

Par la suite, les premiers câbles en fibre optique sous marins furent développés et installés. On se rappelle par exemple du TPC-5CN qui a été installé dans l'Océan Pacifique en 1996 ou du FLAG en 1997 qui devint le plus long câble réseau du monde.

Aujourd'hui, les secteurs médicaux, informatiques, militaires, de la télécommunication, de l'industrie… utilisent les systèmes de fibre optique pour une large variété d'applications.

 

Un marché en pleine expansion.

En 1999, il a été estimé que 14,6 billions de dollars furent dépensés dans du matériel pour fibre optique. Cette croissance fulgurante du marché fut considérablement aidée par le développement d'Internet.

Aujourd'hui, de plus en plus de sociétés en tout genre, d'usines, d'hôpitaux, d'institutions utilisent la fibre optique pour leurs installations.

Le ralentissement de la croissance des équipements optiques.

La fibre optique a été utilisée dans de nombreuses applications au cours des 10 dernières années, passant par une phase exceptionnelle de croissance dans les années 1990. Mais avec le recul, les sociétés décidant d'installer de la fibre se sont faites moins nombreuses.

Les facteurs liés à ce ralentissement ont été le coût d'installation initial, celui de la maintenance ainsi le temps à consacrer pour changer les équipements optiques. Un autre facteur a été le manque de production et de standardisation dans l'industrie des fibres optiques. Aussi, la perte optique due au recourbement des câbles pouvant être mal appréhendée, a été un des facteurs liés au ralentissement de l'achat des fibres optiques.

Cependant, ces désavantages ont rapidement été traités. En effet, les fabricants de fibre, de connecteurs, d'instruments de test et de produits d'entretiens ont par exemple, standardisé leur production. Et en ce qui concerne les prix des équipements optiques, la concurrence grandissante dans ce secteur fera surement baisser les prix petit à petit.

Les solutions concernant la perte de signal optique prévues pour le futur.

Le problème de perte optique se réduit au fur et à mesure que la technologie de la fibre optique s'améliore. Corning INC, un des fournisseurs important de fibres, a récemment annoncé une nouvelle conception qui permettra de plier les fibres sans perdre de signal optique. Cette nouvelle technologie est appelée la Nanostructure (TM) et incitera surement de nombreux nouveaux consommateurs. Cette technologie sera compatible avec les normes de l'industrie et pourra être installée avec les mêmes procédures que les autres réseaux de fibres optiques.

Grâce aux nouvelles technologies telles que les Nanostructures, les fibres optiques pourront être employées pour fournir partout, de nouveaux services. Les utilisateurs pourront apprécier une connexion plus rapide, un contenu de meilleure qualité et des dispositifs encore plus interactifs qu'auparavant.

Les Vidéos Online et la fibre optique.

Une des tendances populaires aujourd'hui sont les vidéos en ligne. Les fibres optiques seront de plus en plus utilisées dans ce domaine pour obtenir des images de meilleure qualité ainsi qu'un meilleur débit.

On se rend compte avec Internet que les fibres optiques deviennent incontournables pour répondre à la demande croissante de débit.

Les modems fonctionnent très bien mais ne sont pas aussi performants que pourraient l'être les fibres optiques : elles pourraient booster le potentiel d'Internet.

 

La fabrication des fibres optiques.

L'impact des fibres optiques dans notre système de communication est stupéfiant. Beaucoup se sont demandés comment ces fibres optiques sont faites : plusieurs étapes sont impliquées dans la conception telles que la fabrication de la préforme en silice ainsi que l'étirage de la fibre.

Le verre optique.

Le verre optique, qui remplace le cuivre des câbles, est un verre en silice ultra-pur qui peut être étiré en très fines fibres pour permettre la transmission d'informations sur de longues distances. Ces fibres sont composées d'un noyau intérieur (appelé cœur) contenant un indice de réfraction élevé qui permet de transmettre la lumière. Les fibres optiques sont conçues grâce à une préforme cylindrique en barreau de silice.

La préforme en silice.

Une préforme est un cylindre en verre qui peut mesurer un mètre de longueur et quelques centimètres de largeur. Elle servira à fabriquer le cœur de la fibre ainsi que la gaine optique.

Le processus de déposition en phase vapeur modifié, utilisé pour produire des matériaux de très haute performance, est aussi utilisé pour réaliser la préforme. Ce processus automatisé permet un rendement de production élevé et est bien adapté à la fabrication de câbles longue distance. Pour augmenter l'indice de réfraction de la préforme, on insère des produits chimiques dopants puis on restreint la préforme en la chauffant pour refermer le barreau de silice.

Une fois la préforme fabriquée, elle passe au contrôle qualité et est placé dans un four pour passer à la phase d'étirage de la fibre.

L'étirage de la fibre à partir de la préforme.

La tour d'étirage dans laquelle va être placée la silice fonctionne à des températures entre 1900 et 2200°C. La machine va tirer la préforme pour obtenir des fibres de verres très fines qui seront enroulées sur une bobine. Pendant l'étirage, le verre sera soumit à un test de diamètre. Ensuite, les fibres seront enrobées par d'un revêtement de protection, se verront attribuer un numéro d'identification unique et seront regroupées pour pouvoir finalement être empaquetées dans des gaines isolantes.

Une fois la fabrication terminée, il faudra tester leur débit, la résistance à la traction, la température de fonctionnement, l'indice de réfraction, la géométrie de fibre, l'atténuation, la dispersion chromatique et autres indicateurs de fonctionnement. Par ailleurs, la fibre va aussi être testée pour connaître sa capacité de conductivité si elle est utilisée dans des applications sous-marines.

 

Différents types de câbles en fibre optique.

Il existe deux types de câbles en fibre optiques pouvant être utilisés dans des réseaux. Les câbles en structure libre (Loose Tube) sont utilisés dans des utilisations en extérieur, des conduits, des usines alors que les câbles en structure serrée (Tight Buffered) sont conçus pour des applications d'intérieur. Avant de sélectionner le câble dont vous avez besoin, il faut donc pouvoir déterminer s'il sera utilisé en intérieur ou en extérieur.

Selon les applications, les câbles devront pouvoir résister aux produits chimiques, à l'humidité, aux températures extrêmes et à bien d'autres facteurs. De même, la résistance à la traction, la flexibilité, le rayon de courbure ou encore la résistance à l'impact seront des caractéristiques à connaître et à mesurer.

Les câbles en structure libre.

Ce type de câble est composé de nombreuses fibres regroupées autour d'un porteur axial. Elles sont entourées d'un tube en plastique lui-même assortit d'une gaine isolante. Ces câbles sont conçus pour être utilisés en extérieur depuis que les fibres sont entourées d'une poudre absorbante ou d'un gel Thixotropique qui résistent à des taux d'humidité élevés. La transmission dans ces câbles est de bonne qualité.

Ils peuvent être ficelés, directement mis sous terre et également être employés dans des conduits. Ils supportent des températures extérieures difficiles et ont un grand rayon de courbure. Cependant, les fibres doivent être manipulées avec soin et être bien protégées puisqu'elles sont plutôt fines.

Les câbles en structure libre sont utiles dans la construction diélectrique, la construction blindée et la construction de canalisations.

Les câbles en structure serrée.

En général, ce type de câble est conçu pour des utilisations en intérieur. Les fibres sont entourées d'une gaine amortissante ainsi que d'une gaine isolante en thermoplastique pour les protéger pendant les manipulations.

Les câbles en structure serrée sont assez flexibles mais résistent peu à l'écrasement, aux impacts et aux changements de température. Ils sont cependant bien adaptés pour connecter des réseaux d'usines aux équipements ou pour relier entre eux des dispositifs dans des réseaux.

Les câbles Simplex.

Ils sont composés d'une seule fibre entourée d'une gaine isolante. Pour terminer des câbles en structure libre directement dans des récepteurs ou dans d'autres composants actifs et passifs, des câbles simplex en structure serrée peuvent être utiliser comme patch cords, pigtails ou jumper par exemple.

Les câbles Duplex.

Les câbles duplex possèdent habituellement deux fibres en structure serrée dans une gaine commune. Ils sont souvent utilisés dans les applications du bâtiment, des canalisations pour leur flexibilité ainsi que pour la double transmission ou la transmission altérée possible grâce aux deux fibres.

Ces câbles sont appréciés pour leurs caractéristiques innovantes et sont actuellement les plus utilisés dans les réseaux industriels, administratifs, médicaux et bien d'autres.

 

Si vous installez ou maintenez un réseau local, une des choses essentielle à connaitre est de savoir terminer un câble réseau Cat5, Cat5e ou Cat6 avec un connecteur RJ45. Laissez-vous guider point par point.

PREPARATION DU PROJET Expérience: Avancé Temps requis: 5-10 minutes Etapes: 9 Matériel: - Prises molaires - Connecteurs RJ45 (2 par câble), - Pince à sertir, - Pince à dénuder, Budget estimé : 40 € sans les câbles

 

ETAPE 1
Utilisez une pince à dénuder, coupez la fin du câble que vous êtes entrain de terminer pour s'assurer de travailler sur une partie neuve.
ETAPE 2
Faites attention à ne pas endommager les fils conducteurs en enlevant environ 2cm et demi de gaine de câble. Pour ceci, utilisez un dénudeur de câble UTP ou bien une pince à dénuder.
ETAPE 3
Séparez les 4 paires torsadées les unes des autres puis détordez-les pour obtenir 8 fils séparés. Il faut réussir à lisser les fils au maximum pour faciliter leur insertion dans le connecteur.
ETAPE 4
Maintenez-les fils en face de vous. En les bougeant de droite à gauche, faites en sorte de ranger les fils selon cet ordre : blanc/orange, orange, blanc/vert, bleu, blanc/bleu, vert, blanc/marron, marron.
ETAPE 5
Maintenez le connecteur RJ45 en mettant en face de vous l'embout dans lequel vous passerez les fils. Insérez délicatement les fils dans le connecteur jusqu'à ce qu'ils ressortent du côté du connecteur. Pour une meilleure connexion, insérer du mieux que vous pouvez le câble dans le connecteur RJ45.
ETRAPE 6
Vérifiez que les câbles sortant de votre connecteur sont dans le bon ordre, sinon, refaites votre manipulation délicatement. Rappelez-vous qu'une fois sertit, le connecteur ne peut plus être réutilisé. Si vous faites une erreur, vous devrez tout commencer depuis le début.
ETAPE 7
Insérez le connecteur en préparation dans la fente RJ45 de votre pince à sertir. Serrez fermement les poignées de la pince et répétez deux fois cette étape pour être sur que votre terminaison de câble est solide.
ETAPE 8
Si votre pince ne coupe pas automatiquement les fils, faites attention en les coupant vous-même. Essayez de les couper au plus près du connecteur ce qui améliorera la connexion.
ETAPE 9
Une fois que vous aurez terminé votre premier côté, passez à l'autre extrémité du câble.

Qu'est ce qu'USB signifie ? L'acronyme "USB" signifie Universal Serial Bus, une interface qui a été développée afin que les périphériques comme les souris, claviers, imprimantes, caméras numériques, scanners, PDA et lecteurs MP3 puissent être facilement connectés au PC. Les fabricants d'ordinateurs ont commencé à remplacer les ports séries et parallèles avec les ports USB en 1997; aujourd'hui, tous les PC sur le marché contiennent au moins 4 ports USB pour les connexions.
Quelles sont les vitesses de transmission pour les câbles USB ? De manière générale, les câbles USB sont classés en deux groupes différents de largeur de bande: 1.1, qui transfère les données à un taux maximal de 1,5 Mbits par seconde, et 2.0, avec un taux de transfert de données de 480 Mbit par seconde. USB 2.0 est compatible avec les conditions de transmission inférieures de données de 1.1, mais la substitution ne peut pas être renversée ; 1.1 ne peuvent pas fournir le taux dont le transfert de données des dispositifs est évalué à 2.0.
Les périphériques USB peuvent aussi être étiquetés par catégories de "vitesse", qui précise la quantité de bande dont ils ont besoin pour fonctionner : A vitesse réduite : Le "faible vitesse" indique que le dispositif requiert un minimum de bande passante (1,5 Mbit / s), si elle peut être utilisée en combinaison avec 1.1 ou 2.0. Les câbles USB. Joysticks, claviers et souris sont quelques exemples de dispositifs à faible vitesse. A grande vitesse : C'est un taux de signal de 12 Mbit par seconde. Puisque c'est largeur de bande commune, tous les concentrateurs d'USB sur le marché ont été conçus pour soutenir cette vitesse. Et même si la vitesse de transfert des données est plus élevée, à grande vitesse comme à vitesse réduite, les câbles se transmettent aussi bien via USB 1.1 ou 2.0. Haute vitesse : Les périphériques USB fonctionnent à 480 Mbit par seconde, et ont besoin d'un câble USB 2,0.
Qu'est ce que cela signifie quand les câbles et les dispositifs d'USB sont décrits comme « permutables à chaud » ? Une des caractéristiques des câbles USB et des périphériques est leur capacité a être "échangés à chaud", ce qui signifie qu'ils peuvent être branchés et débranchés d'un ordinateur autant que nécessaire, sans que l'ordinateur ait besoin d'être éteint.
Existe-t-il un organisme qui établit des normes de performance USB? Le forum d'applicateurs d'USB, une organisation à but non lucratif autrement connue sous le nom d'USB-IF, est le groupe responsable qui favorise et soutient les normes USB. Composée d'entreprises qui ont développé la technologie USB, l'USB-IF comprend des sociétés comme notable Agere Systems, Apple Computer, Hewlett-Packard, Intel, Microsoft et NEC. Dans le cadre de l'USB-IF il y a quatre comités : le comité, le groupe de travail de périphériques, le comité de marketing, et le groupe de travail.
Combien de types de connecteurs USB il y a-t-il ? Les connecteurs USB et, par extension, les ports USB, peuvent être trouvés dans deux styles différents : type "A" (pour les hôtes et les concentrateurs USB) et le type "B" (pour les périphériques). En outre, les prises USB sont de trois tailles différentes : standard, mini et micro. Voici un détail général de la façon dont des différents connecteurs par classe et par taille, et les applications de chacun d'entre eux : USB standard : Le connecteur USB de taille standard est le plus important du groupe. Les connecteurs standard "A" ont une longue et très étroite forme rectangulaire (environ 4 mm x 12 mm), tandis que les connecteurs "B" sont de forme oblique, mais avec des proportions plus larges et plus courtes (environ 7 mm x 8 mm, ils sont presque carrés). Les connecteurs USB standard sont généralement utilisés avec des périphériques comme les imprimantes, les claviers, les souris et les scanners. USB mini : Développés pour une utilisation avec des petits périphériques portables comme les appareils photo numériques, téléphones portables, les PDA et les lecteurs MP3, les Mini-connecteurs USB disposent d'un espace plus compact et plus efficace que les connecteurs USB standard. La différence des connecteurs A et B, est qu'ils ont des formes très similaires, mais il est possible de les distinguer par la partie supérieure de leurs arêtes verticales : côtés du Mini A sont droits, et ceux du Mini B sont arrondis. USB micro : En Janvier 2007, l'USB-IF a approuvé le plus petit connecteur à ce jour : le Micro USB. Les Micro-connecteurs USB sont d'environ 50-60% plus petits que les mini connecteurs. Ils sont présent sur de nombreux PDA et Smartphones.

Comment terminer un câble avec un connecteur Keystone Jack RJ45 ? Voici un guide simple qui vous permettra de savoir terminer un câble avec un connecteur Keystone jack de catégorie 5, 5e et 6 en quelques étapes seulement.

PREPARATION Expérience : Avancé Temps requis: 5 - 10 minutes par jack Etapes : 10 Matériel : 2 Keystone jacks par câble, prince à dénuder, prise murale, outil à sertir. Budget estimé : Environ 100€

 

Etape 1
Dénudez environ 4 cm de gaine à partir d'une extrêmité, de façon à faire apparaître les paires torsadées.
Etape 2
Séparez les paires torsadées les unes de autres afin d'obtenir 8 fils bien distincts. Lissez les fils le plus possible.
Etape 3
Retirez les couvercles protecteurs du connecteur Keystone.
Etape 4
Vous remarquerez qu'il est noté des configurations de fils sur chaque fente du connecteur : cela vous aidera à les placer. Faites simplement attention à garder la même configuration d'une extrémité à l'autre du câble. C'est très important.
STEP 5
Placez les 8 fils au centre du Jack puis insérez-les un par un dans la fente qui leur est destinée. Insérez-les aussi loin que vous pouvez. Les excès de fils se prolongeront sur les côtés du connecteur avant que vous ne les coupiez avec la pince à sertir.
Etape 6
Il est plus simple de sertir vos câbles connecteur par connecteur. Faites attention à ce que la pointe coupante de l'outil à sertir soit bien alignée avec la fente du connecteur. Réalisez cette manipulation sur une surface solide et stable. Pour sertir un fil, appuyez fermement dessus avec avec votre outil pour le couper. Appuyez fort jusqu'à ce que vous entendiez un son métallique qui vous indiquera que votre fil est bien coupé. Sinon, cela signifie que le sertissage n'a pas fonctionné.
Etape 7
Vérifiez la qualité de votre sertissage. Chaque fil devrait être bien inséré dans sa fente et vous devriez aussi appercevoir les faisceaux en cuivre à chaque extrêmité.
Etape 8
Remettez les couvercles du connecteur Keysone Jack sur les fils.
Etape 9
Insérez fermement le connecteur de l'arrière vers l'avant, dans la plaque murale .
Etape 10
Vissez la plaque murale au mur.