RoHS = Restriction of the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment.

Visant à la « Restriction de l'utilisation de certaines substances dangereuses dans les équipements électriques et électroniques » la directive RoHS est de plus en plus utilisée dans les industries électriques et électroniques. Cette directive à été officiellement adoptée en juillet 2006 par l'Union Européenne dans le but de protéger les hommes ainsi que l'environnement des substances chimiques dangereuses trouvées dans les produits électroniques et électriques.

Depuis le 1er juillet 2006, tous les produits électriques et électroniques vendus dans l'Union Européenne doivent être compatibles avec les exigences de la norme RoHS. Cette norme RoHS ou « directive sans plomb » limite en réalité l'utilisation de 6 substances à hauteur de 0,1% par unité de poids de matériau homogène :

• - Le Plomb : Ce matériau est fréquemment utilisé dans la fabrication de batteries, télévisions et écran. RoHS limite l'utilisation du plomb à 1000ppm (Partie Par Million).
• - Le Mercure : Le mercure a été utilisé dans la fabrication de lampes fluorescentes, circuit imprimé, galvanisation de l'aluminium, les lampes à vapeur, les thermostats et les piles à combustibles. La directive RoHS limite l'utilisation du mercure à 1000ppm.
• - Le Cadmium : Le cadmium, qui a été limité à 100ppm, peut agir comme un stabilisateur pour quelques plastiques et est utilisé dans des batteries de nickel-cadmium, la galvanisation, la production de pigments, soude, alliages de brasage, systèmes d'alarme, arroseurs automatiques ainsi que dans la protection nucléaire.
• - Le Chrome Exavalent : Utilisé dans la photographie, les peintures, les plastiques et les produits en acier inoxydable, ce matériau est limité par la directive RoHS à 1000ppm.
• - Les Polybromobiphényles (PBB) : Ils sont utilisés dans les mousses de plastiques, dans les produits ignifuges et dans certains plastiques utilisés dans des appareils électroménagers. La directive RoHS limite l'utilisation des polypromobiphényles à 1000ppm.
• - Les Polybromodiphényléther (PBDE): Ils sont utilisés dans les appareils électroménagers, dans les circuits imprimés ainsi que les condensateurs. La directive RoHS limite l'utilisation des polybromodiphényléther à 1000ppm.

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Qu'est ce qu'une épissure de fusion ?

Cette technique de raccordement permet de souder deux fibres optiques entre elles à l'aide d'une fusionneuse à arc électrique. Cette technique colle définitivement deux fibres entre elles pour permettre au signal lumineux de circuler entre elles sans qu'il n'y ait de perte optique.

 

Comment cela fonctionne ?

Avant de pouvoir les souder, les deux fibres doivent être soigneusement dépouillées de leur gaine isolante, nettoyées et fendues avec précision pour pouvoir être parfaitement perpendiculaires l'une à l'autre lors de la fusion. Placez ensuite les deux fibres dans la fusionneuse et votre machine fera le reste en 3 étapes :

 

• Alignement : En utilisant des petits moteurs de précision, la machine fera des ajustements pour que les fibres soient bien alignées l'une en face de l'autre. Cela doit être très précis. Pendant l'alignement, le technicien pourra regarder la manœuvre grâce à un support vidéo par exemple.

 

• Nettoyage : Il faut savoir que même la plus petite poussière et autres impuretés peut altérer la transmission optique, il faut faire très attention. Et même si vous avez déjà nettoyé les fibres, la fusionneuse se chargera d'ajouter une petite étape de nettoyage par précaution. Avant de fusionner, la machine produira une petite étincelle qui brûlera la poussière et l'humidité restante.

 

• Fusion : Suite à ces deux étapes, les fibres sont prêtes à être fusionnées. La machine émet une seconde étincelle qui soudera durablement les faisceaux des deux fibres ainsi que leur gaine isolante : cela formera l'épissure. La perte optique estimée lors d'une telle manœuvre est d'un peu moins 0,1dB.

 

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Cette gaine a été développée par Raychem Corporation vers la fin des années 1950.

De quoi est faite la gaine thermo ?

La gaine thermo peut-être fabriquée avec différents thermoplastiques : polyoléfine, polychlorure de vinyle (PVC), Viton® (pour les environnements à hautes températures et corrosifs), du Neoprene®, du polytétrafluoroéthylène (PTFE), éthylène propylène fluoré (FEP) et du Kynar®. Pour certaines applications, on trouve en plus de ces polymères certains adhésifs (pouvant être imperméables à l'eau) qui permettent de sceller la gaine thermo une fois rétrécie. Aussi, on peut trouver dans certaines gaines des polymères conducteurs qui fournissent un raccordement électrique entre deux câbles par exemple, sans avoir besoin de les souder.

Qu'est-ce qui lui permet de se rétracter ?

Le terme chimique est la réticulation. Exposés aux radiations, les polymères constituent un réseau moléculaire plus élevé présentant des propriétés chimiques différentes du polymère de base. Il a en effet été découvert que les radiations pouvaient altérer la structure des molécules de certains plastiques. Les molécules se soudent entre elles et le plastique devient plus dur. D'ailleurs, une fois que le polymère a été chauffé, il passe d'un état pâteux à un état solide. Une fois durcit et rétrécit, le processus est irréversible sur ces polymères.

Est- ce que toutes les gaines thermo rétrécissement de la même façon ?

Non. Chaque gaine thermo à son propre coefficient de restreint. Le coefficient de restreint 2:1 d'une gaine thermorétractable désigne qu'elle se réduit de moitié par rapport à son diamètre d'origine. Par ailleurs, un coefficient de 3:1 indique que la gaine se réduit de 1/3 par rapport à son diamètre d'origine. De nombreux autres ratios sont encore disponibles et sont tout aussi simples à interpréter.

Comment la gaine thermo peut-elle être utilisée ?

• - Ajouter une gaine autour d'une épissure de câble
• - Isoler les câbles et les fils de la chaleur dans les avions, les bateaux, les véhicules militaires.
• - Protéger les câbles contre les produits chimiques, la corrosion, l'eau et les aléas climatiques.
• - Mettre de la couleur sur les câbles ou autres objets pour les identifier plus vite, plus simplement et de façon durable
• - Empaqueter des câbles
• - Mettre de la couleur dans les moteurs de voiture, de moto…
• - Terminer proprement des gaines tressées
• - Découvrez d'autres façons innovantes d'utiliser la gaine thermorétractable en cliquant ici !

 

Comment terminer un câble avec un connecteur Keystone Jack RJ45 ? Voici un guide simple qui vous permettra de savoir terminer un câble avec un connecteur Keystone jack de catégorie 5, 5e et 6 en quelques étapes seulement.

PREPARATION Expérience : Avancé Temps requis: 5 - 10 minutes par jack Etapes : 10 Matériel : 2 Keystone jacks par câble, prince à dénuder, prise murale, outil à sertir. Budget estimé : Environ 100€

 

Etape 1
Dénudez environ 4 cm de gaine à partir d'une extrêmité, de façon à faire apparaître les paires torsadées.
Etape 2
Séparez les paires torsadées les unes de autres afin d'obtenir 8 fils bien distincts. Lissez les fils le plus possible.
Etape 3
Retirez les couvercles protecteurs du connecteur Keystone.
Etape 4
Vous remarquerez qu'il est noté des configurations de fils sur chaque fente du connecteur : cela vous aidera à les placer. Faites simplement attention à garder la même configuration d'une extrémité à l'autre du câble. C'est très important.
STEP 5
Placez les 8 fils au centre du Jack puis insérez-les un par un dans la fente qui leur est destinée. Insérez-les aussi loin que vous pouvez. Les excès de fils se prolongeront sur les côtés du connecteur avant que vous ne les coupiez avec la pince à sertir.
Etape 6
Il est plus simple de sertir vos câbles connecteur par connecteur. Faites attention à ce que la pointe coupante de l'outil à sertir soit bien alignée avec la fente du connecteur. Réalisez cette manipulation sur une surface solide et stable. Pour sertir un fil, appuyez fermement dessus avec avec votre outil pour le couper. Appuyez fort jusqu'à ce que vous entendiez un son métallique qui vous indiquera que votre fil est bien coupé. Sinon, cela signifie que le sertissage n'a pas fonctionné.
Etape 7
Vérifiez la qualité de votre sertissage. Chaque fil devrait être bien inséré dans sa fente et vous devriez aussi appercevoir les faisceaux en cuivre à chaque extrêmité.
Etape 8
Remettez les couvercles du connecteur Keysone Jack sur les fils.
Etape 9
Insérez fermement le connecteur de l'arrière vers l'avant, dans la plaque murale .
Etape 10
Vissez la plaque murale au mur.